Môžeme urobiť sieťotlač na kožu?
Veľa ľudí sa pýta: Môžeme urobiť sieťotlač na kožu? Odpoveď znieáno-dosiahnutie odolných a vysokokvalitných výsledkov však závisí od výberu správneho atramentového systému, správnej prípravy kože a kontroly procesu tlače. Pre mnohé aplikácie,silikónový atramentsa stala preferovaným riešením, pretože ponúka vynikajúcu flexibilitu, mäkký dotyk a dlhotrvajúcu odolnosť.
Bežné výzvy v sieťotlači na kožu
S pokrokom doby a módy sa silikónová sieťotlač stala hlavnou metódou potlače odevov. Pri tlači na rôzne látky však môžu nastať rôzne problémy. Napríklad niektoré odevné materiály môžu po opakovanom ohýbaní vykazovať slabú priľnavosť a praskanie. V tejto príručke preskúmame výzvy tlače na kožu, vysvetlíme, prečo silikónový atrament získava na popularite, a ukážeme, ako YRsilicone pomáha výrobcom zlepšovať kvalitu tlače a efektivitu výroby.
Vo všeobecnosti má koža hladký povrch. Sieťotlač konvenčným silikónom často vedie k bežným chybám: slabá priľnavosť, praskanie potlačenej silikónovej vrstvy a nerovnomerné premiešanie silikónového atramentu počas tlače. Aby sa vysporiadali s týmito výzvami v oblasti tlače kože, spoločnosť YRsilicone vyvinula dva špeciálne materiály na základnú vrstvu pre kožu: AtramentSND-110Aa silikónXG-180A-1. Oba slúžia ako základné nátery a dokonale riešia problém zlej priľnavosti na kožených podkladoch.
Metóda 1: SND-110A (100 %) + katalyzátor 110B (10 %)
Metóda 2: XG-180A-1 (100 %) + katalyzátor XG-180B-1 (10 %)
Okrem toho, na vyriešenie problému praskania tlačenej silikónovej vrstvy, YRsilicone dodáva flexibilný silikón, ako je XG-866AR a iné elastické silikóny, aby sa zabránilo praskaniu. Pri príprave miešania pridajte riedidlo a dôkladne premiešajte, čím sa výrazne odstráni nerovnomerná tlač spôsobená nedostatočným premiešaním silikónovej hmoty.
