Existuje 6 typov tampónových tlačových farieb. Atrament špeciálne používaný na tampónovú tlač sa líši od bežného rozpúšťadlového atramentu, atramentu na vodnej báze a sieťotlačového atramentu vytvrdzovaného UV žiarením. Aj keď tampónový atrament a sieťotlač majú niektoré podobné vlastnosti, stále sú veľmi odlišné. Na rozdiel od atramentu pre sieťotlač je rýchlosť sušenia tampónového atramentu rýchlejšia, čo je tiež významnou vlastnosťou atramentu pre tamponovú tlač. Súčasne sa tampónová tlačová farba často tlačí na tenký film. Vďaka tomuto použitiu je tampónová tlač náchylná na niektoré faktory, ako je teplota, vlhkosť a statická elektrina. Atrament špeciálne pripravený na tampónovú tlač obsahuje jednozložkový atrament, dvojzložkový atrament, sušiaci atrament, oxidačný atrament a sublimačný atrament.
Jednosložkový atrament. Sušenie jednozložkového atramentu (tiež známeho ako rozpúšťadlový prchavý atrament) závisí od prchavosti rozpúšťadla. Tento druh atramentu nemusí obsahovať katalyzátor. Jednosložkové atramenty sú lesklé a lesklé. Používajú sa predovšetkým na tlač plastových podkladov.
Dvojzložkový atrament. Dvojzložkový atrament sa nazýva aj atrament pre chemickú reakciu. Pred tlačou je potrebné pridať katalyzátor. Katalyzátor reaguje so živicou v atramente, aby sa dosiahol účel sušenia atramentu polymerizáciou. Keď sa pri tampónovej tlači používa dvojzložkový atrament, je potrebné pridať určitý pomer katalyzátora, zvyčajne meraný hmotnostne. Pomer pridania katalyzátora musí byť prísne kontrolovaný. Ak pridáte príliš veľa, výrazne sa skráti adaptačné obdobie &; atramentu; Ak pridáte príliš málo, nemusí byť dosiahnutý dobrý sušiaci výkon, keď je atrament suchý. Všeobecne povedané, ak je podiel atramentu a katalyzátora nevhodný, povedie to k chybám tlače, ako je nerovnomerná priľnavosť atramentu a nedostatočná trvanlivosť vytlačených obrázkov.
Sušiaci atrament je rozdelený do dvoch typov: jedným je pridanie ďalšieho katalyzátora na základe štandardného dvojzložkového atramentu; Druhým je atrament špeciálne pripravený na substráty, ako je sklo, keramika a kovy. Rovnako ako názov, sušiaci atrament sa musí zahriať a sušiť pri určitej teplote. Pri použití tohto atramentu by sa mal vypočítať čas schnutia. Čím vyššia je teplota, tým kratší je čas sušenia. Príliš vysoká teplota sušenia však spôsobí, že atramentový film bude krehký. Atrament by preto mal byť sušený pri teplote, ktorá môže udržať pružnosť atramentu.
Atrament oxidačného typu, atrament oxidačného typu absorbuje kyslík v okolitom prostredí za účelom polymerizačnej reakcie za vzniku atramentového filmu bez pridania katalyzátora. Typickými aplikáciami oxidovaných atramentov sú flexibilné obalové substráty a syntetické substráty, ako sú gumové výrobky alebo klávesnice. Vzhľadom na pomalú rýchlosť schnutia a dlhý čas oxidačného atramentu je množstvo použitia obmedzené.
Sublimačný atrament, sublimačný atrament potrebuje špeciálne spracovanie v procese použitia, to znamená, že sa musí po tlači zahriať, aby bol substrát porézny. Týmto spôsobom, keď sa farbivo dotkne zahriateho povrchu substrátu, farbivo v atramente začne byť plynné a potom vstúpi na povrch substrátu, čo v skutočnosti zmení farbu povrchu substrátu. Akonáhle sa substrát ochladí, atrament sa prilepí na povrch substrátu. Bežnejšími aplikáciami sublimačného atramentu sú počítačová klávesnica a tlačiarenské materiály s vysokými požiadavkami na odolnosť voči oleju a odolnosť proti opotrebeniu, ktoré sa nedajú dosiahnuť použitím dvojzložkového atramentu. Zvlášť stojí za zmienku, že sublimačný atrament skutočne mení povrchovú farbu substrátu, takže zosúladenie medzi substrátom a farbou atramentu je ťažšie. Preto musí byť farba podkladu po tlači svetlejšia ako požadovaná farba, pretože zmena farby sublimačného atramentu na povrchu podkladu s tmavšou farbou je často menej zreteľná.
Špeciálne atramenty a prísady. Medzi špeciálne atramenty na tampónovú tlač patria jedlé atramenty, atramenty zo silikónovej živice, mazacie atramenty, atramenty odolné voči korózii, vodivé atramenty a atramenty vytvrdzované ultrafialovým žiarením. Schopnosť týchto atramentov rýchlo sa stať lepivými určí, či môžu efektívne prenášať atrament na povrch substrátu. Súčasne na úpravu potlačiteľnosti a výkonnosti atramentu je možné okrem pridania rozpúšťadla a katalyzátora použiť mnoho prísad, ako sú viskozitné farbiace činidlá, antistatické činidlá, reologické činidlá atď. Použitie prísad bude mať veľký vplyv na tlačový výkon atramentu, preto musíme byť opatrní pri ich použití.
