Príčiny a riešenia problémov vznikajúcich pri používaní silikónového atramentu
Častým problémom pri sieťotlači silikónového atramentu sú zubaté okraje (vrátane chýbajúcich zlomených čiar) na okrajoch potlačeného odevu. Existuje mnoho dôvodov pre otrepy, ale hlavným dôvodom je sieťotlač, sieťotlačové techniky.
Pomer rozlíšenia fotocitlivého lepidla nie je vysoký, čo vedie k zlomeným alebo neúplným jemným linkám.
Ak je expozičný čas nedostatočný alebo expozičný čas je príliš dlhý, vývoj nie je dostatočný a okraje sieťotlačovej silikónovej atramentovej grafiky a textu nie sú úhľadné a zubaté. Pre dobrú sieťotlač silikónového atramentu by okraje obrázkov a textu mali byť hladké a úhľadné.
Sieťotlačový povrch nie je rovný. Pri sieťotlači silikónového atramentu stále existuje medzera medzi sieťotlačovým silikónovým atramentom a substrátom. V dôsledku zaveseného prenikania silikónového atramentu sa na okraji tlačového povrchu z tekutej silikónovej gumy objavujú otrepy.
Počas procesu tlače silikónového atramentu, v dôsledku rozšírenia sieťoviny po kontakte so silikónovým atramentom, rôznych stupňov expanzie v smere osnovy a útku je povrch sieťotlačovej sieťoviny nerovnomerný a počas tlače silikónového atramentu sú medzery v kontaktnej ploche medzi sieťotlačovou doskou a substrátom. Silikónový gél je suspendovaný vo vzduchu, aby prenikol a sieťotlač atramentu bude na povrchu otrepy.
Aby sa zabránilo vzniku otrepov, je možné zvážiť nasledujúce riešenia.
(1). Vyberte si výrobu sieťových dosiek s vysokými okami.
(2). Na výrobu dosiek vyberte fotocitlivé lepidlo s vysokým rozlíšením.
(3). Výroba sieťotlačovej silikónovej atramentovej dosky s určitou hrúbkou filmu na zníženie expanzie a deformácie.
(4). Na natiahnutie siete sa pokúste použiť metódu diagonálneho naťahovania a najlepší uhol je 22,5°.
(5). Pre silikónový atrament s jemnou linkovou tlačou použite v maximálnej možnej miere metódu nepriamej výroby dosiek, pretože je menej pravdepodobné, že metóda nepriamej výroby dosiek bude mať otrepy.
(6). V procese výroby dosiek a tlače silikónového atramentu sa snažte regulovať teplotný expanzný faktor, vrstvu silikónového atramentu na pečenie a používať fotocitlivé materiály s malými koeficientmi rozťažnosti.
(7). Vzdialenosť medzi sieťotlačovým silikónovým atramentom a podkladom, uhol stierky a tlak tlače by mali byť primerané.
Dôvody a riešenia nerovnomerného prenikania silikónového atramentu počas sieťotlačového atramentu
(1). Existujú rôzne dôvody pre nerovnomernú hrúbku silikónovej atramentovej vrstvy. Pokiaľ ide o silikónový atrament, silikónový atrament, katalyzátor, reduktor sú zle pripravené alebo miešajú nesprávny pomer. Počas používania silikónového atramentu na sieťotlač, pôsobenie silikónového atramentu, katalyzátora, tepla tlačovej tabuľky spôsobí, že viskozita silikónového atramentu bude vysoko suchá alebo povrch suchý. Otvor sieťoviny bude zablokovaný. Silikónový atrament teda nemôže prejsť. Aby sa zabránilo poruche, pripravený silikónový atrament (najmä starý silikónový atrament) by sa mal pred použitím filtrovať sieťovinou. Pri opätovnom použití použitej dosky musí byť starý silikónový atrament priliehajúci k rámu platne a sieťovine úplne odstránený silikónovým riedidlom XG-128AH. Pri skladovaní tlačovej dosky po tlači platni ju dostatočne umyte (zahrňte stierku). Ak sú vyššie uvedené požiadavky splnené, nerovnomerný prienik silikónového atramentu v podstate nenastane. Ak je hrot predného konca čepele poškodený, v smere pohybu škrabky budú stopy. Najmä pri sieťotlači číreho silikónového atramentu alebo priehľadného podkladu dôjde k zjavnému nerovnomernému prieniku silikónového atramentu. Preto musí byť predná časť ostrej stierky dobre chránená, aby sa nepoškodila. Ak je poškodený, musí byť opatrne brúsený brúskou alebo si kúpiť jednu novú stierku. Nerovnomernosť tlačového stola ovplyvní aj rovnomernosť prieniku silikónového atramentu. Konvexná časť je tenká a konkrvná časť je hrubá, tento jav sa tiež nazýva nerovnomerný prienik silikónového atramentu. Okrem toho, ak je na zadnej strane podkladu alebo na tlačovej silikónovej atramentovej tabuľke prach, dôjde aj k vyššie uvedenej poruche.
Dôvody a riešenia neschopnosti fixovať silikónový atrament na podklad
(1). Problém môže vyriešiť nenatierací silikónový atrament XG-360Z-3 od spoločnosti YR SILICONE. Keď spĺňate neschopnosť upevniť silikónový atrament na nylon, polyester atď., Vytlačte silikónový atrament XG-360Z-3 pre dve vrstvy na odeve pred sieťotlačou iných silikónových atramentov, ako je prenosový silikón, silikón s vysokou hustotou, puff silikón, blokátor, lesklý silikón, matný silikón. Silikónový atrament XG-360Z-3 pridáva 5% katalyzátor XG-360Z-3B. Pečte silikónovú atramentovú vrstvu, aby ste mohli povrch vysušiť každú sieťotlač.
Hot Tags: prenosy tepla silikónovým atramentom, dodávatelia, továreň, zákazka, veľkoobchod, nákup, voľne ložené, nízka cena, na sklade, bezplatná vzorka, vyrobené v Číne
