Rôzne tlačové procesy majú na atrament rôzne požiadavky. Podľa skutočného použitia atramentu sa do atramentu pridávajú niektoré doplnkové komponenty. Napríklad atrament pre ofsetovú tlač má veľkú viskozitu, dobrú odolnosť voči vode, hĺbkotlačový atrament je relatívne tenký a má dobrú tekutosť; Sieťotlačová farba musí mať dobrú priepustnosť.
Pokiaľ ide o vhodnosť podkladu, sieťotlač má veľké výhody, najmä v odvetví amorfného plastu, hardvéru, elektroniky a priameho spotrebného tovaru. Sieťotlač si však nevie dať rady s industrializovaným tlačovým poľom s malou plochou a nepravidelným povrchom substrátu, a tak zrodila technológia tampónovej tlače. Aj keď sú procesy sieťotlače a tampónovej tlače odlišné, ich priemyselné oblasti sú skutočne veľmi podobné.
Počiatočný tampónový tlač používal rovnaký atrament ako sieťotlač, ale atrament používaný v rôznych tlačových prostrediach má rôznu adaptabilitu. Užívateľ napríklad nevyžaduje, aby mal tamponový atrament priepustnosť sieťotlačového atramentu vôbec, ale bude požadovať, aby mal lepšiu tixotropiu a suchosť povrchu, aby sa zabezpečil proces prenosu z oceľového plechu na gumovú hlavu. a substrát je presnejší. Použitie špeciálneho tampónového atramentu nepochybne uľahčí zlepšenie kvality tlače.
Zahraniční výrobcovia atramentu sa ujali vedenia vo vývoji špeciálneho tampónového atramentu, ktorý pôsobením prísad udržuje povrchové napätie atramentu v konštantnom rozsahu, aby bol prenos atramentu v tlačovom procese konzistentný. Proces prenosu atramentu tiež úzko súvisí s vlastnosťami tamponovej tlačovej hlavy. Účelom riadenia povrchového napätia tampónovej tlačovej hlavy v rozsahu podobnom rozsahu tampónovej tlačovej farby je zlepšiť účinnosť prenosu atramentu.
Okrem toho stojí za zmienku, že sieťotlačová farba a tampónová tlač sú úplne univerzálne, ale na zmenu potlačiteľnosti je potrebné pridať aditíva. Preto, ak neexistuje žiadny špeciálny tampónový tlačový atrament, môže sa namiesto neho použiť sieťotlačový atrament.
